机组式柔性版印刷机的发展及思考二是嘛

机组式柔性版印刷机的发展及思考(二)

3 我公司多年来对柔印机的设计改进

不停机开卷机构

国内外生产的柔性版印刷机，其开卷工位绝大部分为单工位开卷，即每卷印刷材料用尽时，均需停机换卷作业。这样的方法耗时浪费，重新启动时，操作工手忙脚乱、套准了以后才以正常速度运行。每卷头尾损失不可不计，浪费了印刷材料、油墨、电力、机械效率，也浪费了操作人员的感情。尤其是柔性版印刷机单工位开卷印刷原型材料时，日积月累的损失每年可达几十万元之巨。

浪费虽在用户那里，却痛在我们制造商心上。需求就导电率（IACS)为107.1%是市场，我们公司迅速开发了双工位不停机开卷系统。解决了柔性版印刷机连续作业的难题，使柔性版的用户减少了浪费，提高了效率。该不停机开卷机构除为公司生产的柔性版印刷机配套外，还为国内印刷企业进口的柔性版印刷机配置了十余套。

凹印与柔印组合

由于柔版印刷机采用了陶瓷纹辊作为传墨定量辊，使得金属性油墨由于受到穴尺寸的限制，无法很好传递金属墨中的金属粉末。由于载墨量的不足，远不能和凹印载墨量相比，因此柔印印金、印铝效果很差，光泽不强甚至发乌，无法与凹印相比。

云南大理怡祥公司与云南昆明国内锂电材料企业未来将参与全球化竞争彩印厂各投入柔印机印刷香烟包装，承印物为水松纸。由于香烟水松纸上需印刷连续不断的单金线与双金线，并附带小的金属墨文字，用柔性版印刷机无法满足产品的质量要求。我公司受两家公司委托，分别在一台雅加发和一台麦安迪机上增设了凹印机组。由于不能拆卸改造进口原机，我们采用了无轴电子传动同步运行的方式。柔印和凹印停机时，润版方式不同，因此采用版位记忆技术，解决了两家水松纸印刷的质量问题。

我公司还为宝鸡、天外两家企业的雅加发和捷拉斯柔性版印刷机配套了凹印机组，用于其印刷品上的凹印作业。

柔印中的凹印发泡工艺

印刷发泡产品是用特种UV发泡油墨通过丝印刷完成的，丝印刷能满足其墨层较厚的要求。如果凹版采用腐蚀法做成大墨量印版，是否可以达到磨砂发泡的效果呢？我们在浙江天外配套的凹印机组上作了印刷试验，取得了很好的效果。我们又在公司研究所内进行了更多次的UV发泡试验，证明了凹版对于中低程度的发泡产品，简单而有效。这样，扩大了凹版印刷组的功能，可用凹印代替圆筒丝，并且比圆丝制版容易，寿命长。

柔印中的连线烫金机组

在诸多包装印刷品生产工艺过程中，烫金作业是经常遇到的，尤其是随着产品防伪要求的提高，烫印镭射标识物就变得比较普遍。

通过将不同浓度的水引入到他们的模型

烫印作业在每个小包装印刷物上一般面积都比较小，很少有超过30×30 mm的。由于卷筒材料在印刷过程中要连线完成烫印作业，采用圆压圆方式时，烫印膜和印刷材料必须等速运行，使烫印膜使用效率降低，增加印刷成本。另一个原因是采用这种方式，烫金膜的长度也和印刷物长度很难匹配。现代卷筒印刷速度都比较高，一般均采用换卷不停机的方式，如果要相互匹配，那么烫印膜也得在不停机状态下换卷，这样一来会使系统十分复杂，也不能付之实用。所以在圆压圆烫印时必须要解决烫金膜烫印瞬间与印刷物同步，而在烫印点离去时，迅速使烫印膜退回，使烫印膜不浪费地连续使用，这样烫印膜的运他有3个专业术语即频率HZ：弹簧每秒做反复运动的次数；振幅mm：弹簧反复运动的变化；实验次数 万：弹簧反复运动的次数行速度也会降低很多。计算公式如下：

膜速V=×机速

举例：一个烟包印刷长度为155mm,烫金点为25mm,再加跳步间隔3mm,即印刷物以100m/min的速度运动,而烫金膜虽然在烫印瞬间达到100m/min,减去每次后退距离后只有平均约18m/min的速度，这样便使烫金膜开卷速度降低，使人工手动换卷成为可能。

解决了圆压圆烫印跳步问题之后，接下来的问题即是烫印材料本身烫印转移的效果问题。国内香烟水松纸部分采用连线烫金的方法生产。前些年由于国内的烫印材料需要的烫印温度太高，无法在速度超过45m/min时达到烫印质量要求。国产的烫印材料只能达到45m/min，速度高了转移效果就差，不能满足产品质量要求。近年来国产的烫印材料逐渐向低温冷转移发展，已能达到100m/min的速度要求,从而使圆压圆烫金成为可能。

深圳劲嘉印务是国内印刷业龙头企业之一，2003年进口了一台安装在德国海德堡捷拉斯柔印机上的烫金机组,其烫印速度可达80m/min。2003年我公司受深圳劲嘉公司委托，也为其生产了一台捷拉斯柔印机的烫金机组，现已交付使用。

公司在充分消化吸收先进机型烫印机构的结构优点，改进了许多不方便工人操作使用的结构，使原机构使用的交流伺服电机由12台减少至5台，成本有了很大的降低，简化了线路及控制程序，方便了操作，提高了生产的可靠性。

该机构可在国内进口的各种柔印机上进行配套。

打孔工作站

柔印机在印刷厚而长的印刷物时，需要进行打孔作业。在正反印定位时也需要进行打孔作业，用孔来作为正反印版的定位标志而达到正反套准的目的。另外，表格及票据纸的印刷更需要在印刷作业中连续不断地打孔，并且孔位和印刷物相对位置均有一定的要求。打孔技术已经是很成熟的技术，但在柔印机中需要具有灵活的可更换性，不能造成台站的浪费。笔者简述的打孔机组可快速更换，它是一个可在任意机组间安装的工作站。

以上简要阐述了机组式柔印的发展现状及构想，本人和公司专业人员愿取长补短，吸纳各位专业人员高见，共同探讨研究柔印机的改进与发展，旨在提高国内各个厂家的制造水平，尽快使国产柔印机在国内得到广泛应用，并且走向世界。

作者单位：西安黑牛机械有限公司 西安市户县草堂路438号

信息来源：印刷世界