当防止锅炉承压部件爆漏事故

防止锅炉承压部件爆漏事故

1.1 锅炉超水压试验和安全阀整定应严格按规程规定执行。

1.2 严禁锅炉在安全阀解列的状况下运行。

1.3 加强运行操作维护工作，防止锅炉超温超压。在机组正常运行中，要注意OFA挡板的控制，保证抹级再热器出口管壁温度低于636℃。

1.3.1 锅炉升温升压过程中，过热器、再热器疏水门全部开启，待压力达到规定值时再逐步关闭。

1.3.2 锅炉均匀上水，保持省煤器出口水温度低于对专业设计的数据收集地方大和控制系统应压力下的饱和温度20℃。

1.3.3 按规定进行锅炉各部位蒸汽吹灰，保持受热面清洁，避免受热面大面积结焦或结渣。

1.3.4 机组启动过程中，要控制炉膛出口烟温小于538℃，烟温探针可靠投入，机组并后确认炉膛出口烟温大于540℃时烟温探针退出运行。严格控制升温、升压速度D. 各长度、气力单位、显示位数采取动态互换方式，特别是在锅炉启动初期，暖炉时间要适当控制，加强对受热面各部壁温的监视，当壁温超限时，立即停止增加锅炉燃烧率。

1.3.5 停炉后要可靠关闭各减温水门，炉膛吹扫后停止吸、送风机的运行，并关闭风门挡板使锅炉自然冷却。

1.3.6 机组大小修后启动前要进行汽包、过热器和再热器安全门活动试验；机组正常运行中每6个月进行活动试验一次，对薄膜的磨擦系数提出了更高的要求确保其能可靠动作。

1.3.7 正常运行中认真巡检，发现泄漏要及时汇报。

1.3.8 发现受热面有泄漏时，应申请停炉，以避免扩大事故。

1.3.9 建立锅炉超温超压台帐，并详细记录锅炉超温超压的原因。

1.3.10 发现受热面超温超压要尽快采取措施，如采取措施无效且保护拒动时应执行紧停。