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国产纺机设备后发者满足本土化需求服装行业动态新闻资讯_[#39中华]

发布时间:2021-06-07 10:34:09 阅读: 来源:疏水阀厂家

核心提示:我国的印染工艺参数在线检测与控制技术、设备尽管起步较晚,但发展很快,在不足10年的时间里,我们已经使很多印染工艺参数都可以得到监测,部分机台的闭环控制系统已经形成。而且与进口设备相比,国产印染工艺参数在线检测与控制设备更适合国内复杂的印染环境。

印染工艺参数在线检测与控制技术与产品在国外有几十年的发展史,德国的Mahlo公司、PLEVA公司和Erhardt+ Leimer(EL)等公司在这个领域占据着领导地位,他们生产有残余含水率检测、轧余率检测、烘房空气湿度检测以及定形机热控系统等系列产品,瑞士贝宁格(Benninger)公司还有碱液分配系统等,这些产品代表了该技术的世界水平和行业的发展方向。

我国的印染工艺参数在线检测与控制技术、设备尽管起步较晚,但发展很快,在不足10年的时间里,我们已经使很多印染工艺参数都可以得到监测,部分机台的闭环控制系统已经形成。而且与进口设备相比,国产印染工艺参数在线检测与控制设备更适合国内复杂的印染环境。

解决哪些问题?

印染工艺参数在线检测与控制技术是印染工业自动化技术的组成部分,是现代化管理的技术基础。所谓“在线”,就是将受到主机控制的测量装置联接在生产流程中,在不影响设备运行的情况下,对设备和被加工物的状况自动地、连续或定时地进行监测。“在线检测”方式与“离线”方式相对。在印染生产中,可以使用在线测量装置对生产线设备、被加工织物以及液体、气体的物理、化学参数进行不停机测量,如对温度、液位、浓度、织物张力、车速等参数进行连续的检测,而过去印染生产中的一些参数是通过离线方式测量的,如对碱液浓度的检测是将碱液从碱槽中取出送入试验室,用滴定的方法检测,这种方法沿用至今。离线检测有很长的检测周期,测量出的工艺数值反映了“以前”的情况,而在线检测能够及时反映“当前”的生产情况。离线检测与在线检测相比,检测精度因易受人为因素的影响而不稳定。检测的目的是为了控制,在线检测如果离开了自动闭环控制就没有多大的意义了。

在印染流程中使用在线检测与控制技术能解决如下问题:

一是可以提高并稳定纺织品质量。保证被加工织物的质量是印染工艺参数在线检测与控制技术的基本能力,连续检测和自动控制可使织物时时处于高精度的监控之中。例如,在圆网印花机高速运行时,自动对花装置可以对图案进行连续不断的检测与控制,使印花过程始终保持行业标准规定的“相邻圆网对花误差不大于0.1毫米”的精度。

二是可以有效减少资源消耗和污染水排放问题,将资源消耗控制在较低的合理水平上,使印染工业实现精确的清洁生产。例如,碱液浓度检测与配送系统可以将丝光浓碱液浓度控制在±3.0克/升以内,并使浓度始终保持稳定,使织物全布长均匀带碱,既保证了前处理和染色的质量,也杜绝了因化学品浪费与流失造成的污染。

三是可以提高生产效率。印染工艺参数在线检测与控制系统的使用让印染生产告别了简单而粗放的生产方式,进入了精确而高效的时代。

此外,随着印染工艺参数在线检测与控制技术的发展,对工艺点、对机台的控制将会扩展到车间和全厂,进入管理自动化阶段,系统将为生产管理者提供最优的能耗、质量指标和最及时的生产信息,解决企业信息沟通不畅和管理决策难的问题。

为何应用缓慢?

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