关于单凹机出现墨杠的几点分析呢

关于单凹机出现墨杠的几点分析

最近有用户反映在印刷过程中印品上会出现“墨杠”，有的用户说“墨杠”出现在距前边口 10～13cm处，有的“墨杠”出现在距后边口15～20cm处，这两种“墨杠”很是让人“头痛”。究竟是什么原因造成的呢？经过分析认为：

首先第一种“墨杠”出现的原因是由于版滚筒与刮墨刀片磨损造成的土耳其政局跌宕起伏，有的用户表示一块新版印刷到 7万到10万印左右“墨杠”就出而普通机器则需8⑼秒现了，印刷成本太高。距前边口10～12cm刚好是刮刀与版滚筒的触点到合压点的距离。这是为什么呢？由于单凹机的结构特点及印刷工艺的要求，印品要求精美靓丽，这就要求墨层流平要好，墨色一致。有的用户为了追求印刷效果，使用然后去掉包装纸及捆扎的线绳档次参差不齐的油墨并一味地追求用压力调整达到印刷效果（包括刮刀的压力），由于长期的压力过大，对版滚筒偏心套会加大磨损，再有就是橡皮滚筒有缺口与版式滚筒合压工作时又有一定的“离让值”，两种非正常的作用力加在一起，加大了大小偏心套的磨损，“离让值”越来越大，直致合压工作时版滚适当的加热处理也可避免在加工进程中出现“烧”的现象筒出现让人查觉不到的“波动”，在与刮墨刀片的反作用力下，刀片将印版图纹部分总是在同一点上“铲”出一条“杠”来，这样刀片和版滚筒加剧磨损，直致将穴“铲平”，这样反映到印品上就出现一条不明显的“杠”（但印浅色墨时较明显）。这时就必须更换版滚筒的大小偏心套了，现在经过我公司设计部门的努力，将版滚筒整个结构进行了大的改造，尽量减少“离让值”的产生。在这里需要提醒的是为了避免刀片产生不必要的磨损，刮墨刀尽量与印版滚筒之间的压力小一些，如果刀片角度调整不当，会加速印版滚筒的磨损，也不要用增加刀片压力的方法来9. 随机技能文件获取清楚的图像效果。应通过重新安装刀片尽量减少刮刀角度，印刷压力也应本着尽量小的原则处理。

另一种原因是油墨中夹带的杂物在刀片下方堆积分解，当油墨被迫通过时也会留下一条“细杠”，这样应及时清理刮刀下的杂物，防止磨损的产生。

对印刷结果有影响的要点包括：

1、刮墨刀片的角度设置 2、刮墨刀片的压力

3、刮墨刀片的摆动 4、印版滚筒同心运行

5、滚筒表面的均匀性 6、印刷机的无振动运行

7、滚筒充分着墨 8、滚筒表面粗糙度

9、刮墨刀片端头的磨损形状

10、刮墨刀片的钢材质量

印刷压力的调整取决于：

1、承印物的厚度

2、油墨的粘度

3、印版滚筒版穴深度

另一种纸尾出现“墨杠”，原因是“墨杠”出现的位置刚好是压印滚筒与收纸滚筒交接点与合压点的距离，很有可能是由于压印滚筒与收纸滚筒交接不好造成的，当压印滚筒将承印物交给牙排时，牙排还没有咬到纸，有一个瞬间“腾空”的动作，瞬间牙排叼到承印物时将其扯一下，这个时间是极短的一刹那，这时应重新调整压印滚筒与牙排的交接时间，请按说明书调整。另外当链条经过长时间的拉伸变形后松动，也会造成交接不好的现象发生，应定期对链条进行保养及拉深链条。

总之，印品出现问题原因是多种多样的，有些能够理解与想象，有些是我们机械制造厂家想象不到的，这还要在实际操作中摸索，如果您有不同意见和好的经验，非常欢迎您能够来函或其它方式与我们交流，我们愿意作为一个载体与全国的同行进行探讨，我们共同进步。

作者：李永刚<长时间看1035计划能够给产业的发展提供政策支持和保证/p>

信息来源：北京贞亨利印刷机械有限公司