国产纺机更钢强才能更精彩服装行业动态新闻资讯_[#39中华]

发布时间：2021-06-07 10:28:40 阅读：次来源：疏水阀厂家

核心提示：5月19日~22日，第十四届中国国际冶金工业展览会在京举办。展会在10万平方米内集中展示了国内外大量新产品、新技术、新工艺、新材料和新装备，显示了当今世界冶金工业的最新发展水平和成就。

5月19日~22日，第十四届中国国际冶金工业展览会在京举办。展会在10万平方米内集中展示了国内外大量新产品、新技术、新工艺、新材料和新装备，显示了当今世界冶金工业的最新发展水平和成就。然而，记者看到，中国冶金技术无论在技术、新品开发力度上，还是在信息化和精细化程度上，相较国外同类型企业，仍存在着一定的距离。

冶金技术落后

拖累机械产品性能水平

中国模具工业协会常务理事、高级工程师周永泰在接受采访时坦言：“金属材料性能、质量和品种往往会影响机械产品的质量、寿命及成本，国产钢材与国外钢材相比，无论是质量还是品种规格，都有较大差距。”

以剑杆织机为例，纺机行业的快速发展对模具材料的数量、质量、品种和性能等方面提出了更高、更新的要求，如高标准、高性能的剑杆头，由于剑杆织机速度的要求，剑杆头材料要有非常好的冲击韧性，同时，还不能影响剑杆头的质量、寿命，在冶炼金属过程中，就必须把握好残余元素的控制。

而国产材料品种、规格、质量及性能等和国际先进水平相比还有一定的差距，导致我国每年都要从国外进口相当多的剑杆头材料。

中国纺织科学研究院纺织机械研究所所长王国兴认为，一台设备从微电子元件到机身、机架等，包含塑料、铜、铝、钢铁等各种不同强度和表面状态的部件，其中任何一个零部件在生产过程中，各项物理性能、外观质量等均要达到设计要求，这就要求金属材料的质量要有保证。纺机制造企业首先要求金属不得整体失效，即要求金属不得开裂；其次，纺机企业要求生产出的第一件与最后一个零部件具有相同的物理性能、外观和尺寸公差，因而金属材料还要保证足够的强度。

随着纺机业的高速发展，压铸件的生产趋于采用更高压力、更加自动化的压铸机来生产，这就要求金属材料同时具有优异的红硬性（高温屈服强度）和延展性（可塑性）。目前的现状是我国某些金属材料不过关，这就使得纺机企业不得不采用成本较高的进口金属材料。

国产材料寿命短

面对新市场望洋兴叹

面对新崛起的中国金属材料新兴市场，国内的钢铁企业很是尴尬：国产金属材料不能完全满足国内机械行业的需求。

首先是模具钢的生产工艺落后，钢材质量差。比如国产的通用性模具钢h13、d2、ld等品种内在质量均能达到美国模具钢通用标准astma681，属国际一般水平，基本上能满足国内外一般模具用户的使用需求。但对于高标准模具钢用户提出的高要求，如冲击韧性、碳化物偏低等残余元素控制、高质量长寿命要求等，目前还无法满足。

国内外模具技术比较显示，国外的淬火钢模具寿命在160万～300万次，而国内却只有50万～100万次，国内非淬火钢模具寿命也只有国外的一半。另外，国产模具钢新品种少。近年来，国外一些著名模具钢生产企业研制开发了许多模具钢新品，如高强韧性模具钢、dh13、dh53、火焰淬火模具钢、粉末冶金冷作模具钢等。相比之下，国产的高性能模具钢新品较少，模具钢新品种开发少。例如，占模[1][2]下一页